การลดการปล่อยคาร์บอนในโรงงานผลิตชิป: เหตุใดการใช้รังสีอินฟราเรดในการอบแห้งจึงได้ผลจริง
มาพูดกันตามตรงเกี่ยวกับโรงงานผลิตชิปกันดีกว่า ค่าใช้จ่ายด้านพลังงานนั้นสูงมาก หนึ่งในสาเหตุหลักก็คือขั้นตอนการอบแห้งนั่นเอง ตลอดมาเรามักใช้เตาอบแบบเก่าๆ แต่ถ้าหากเราต้องการบรรลุเป้าหมายในการลดการปล่อยคาร์บอนลง วิธีนี้ก็ไม่เพียงพออีกต่อไป
นี่ไม่ใช่เพียงแค่แนวทาง “กรีน” ของบริษัทเพื่อให้โบรชัวร์ดูดีขึ้นเท่านั้น แต่มันเกี่ยวข้องกับตัวเลขจริงๆ นั่นก็คือปริมาณพลังงานที่ใช้ไปต่อแผ่นชิปหนึ่งแผ่น
เหตุผลเบื้องหลังการใช้รังสีอินฟราเรด
การใช้ลมร้อนในการอบแห้งนั้นเป็นวิธีที่สิ้นเปลืองพลังงานมาก คุณต้องใช้พลังงานจำนวนมากเพื่อทำให้อากาศภายในเตาอบร้อนขึ้น เพื่ออบแห้งพื้นผิวเล็กๆ ของแผ่นชิป มันเหมือนกับการใช้พลังงานมากมายเพื่ออุ่นกาแฟแก้วเดียวเท่านั้น
แต่รังสีอินฟราเรดนั้นแตกต่างออกไป พลังงานจะถูกส่งตรงไปยังพื้นผิวของแผ่นชิปโดยตรง มันเป็นการแผ่รังสี ไม่ใช่การถ่ายเทความร้อนด้วยลม
เมื่อเปลี่ยนมาใช้วิธีนี้ ตัวเลขก็จะลดลงอย่างมาก โดยปกติแล้วเวลาในการอบแห้งจะลดลงประมาณ 40–60% เมื่ออุปกรณ์ใช้พลังงานน้อยลง การปล่อยคาร์บอนก็จะลดลงตามไปด้วย ง่ายมากเลย
การตั้งค่าให้เหมาะสม
เพื่อให้ได้ผลลัพธ์ที่ดี คุณจำเป็นต้องมีความหนาแน่นของกำลังไฟที่เหมาะสม คุณต้องการระบบที่สามารถทำให้อุณหภูมิถึงเป้าหมายได้ภายในไม่กี่วินาที นั่นคือกุญแจสำคัญ มันทำให้คุณสามารถใช้พลังงานแบบจำกัดเวลาได้ แทนที่จะใช้พลังงานอย่างต่อเนื่อง
แต่คุณต้องระมัดระวังเรื่องภาระความร้อนที่เกิดขึ้นกับตัวเครื่องด้วย หลอดไฟอินฟราเรดที่มีความหนาแน่นสูงจะก่อให้เกิดความร้อนมาก หากพัดลมระบายความร้อนไม่เพียงพอ อุณหภูมิก็จะสูงขึ้น
ผมแนะนำให้ใช้ตัวควบคุม PID แบบบูรณาการ เพราะมันจะช่วยให้อุณหภูมิคงที่ และป้องกันไม่ให้แผ่นชิปไหม้ได้
ข้อเสียของการใช้รังสีอินฟราเรด
ผมไม่สามารถบอกได้ว่ามันเป็นวิธีที่สมบูรณ์แบบ รังสีอินฟราเรดนั้นเร็วกว่าจริง แต่ก็มีข้อจำกัดเช่นกัน
การปรับตำแหน่งของหลอดไฟเป็นสิ่งสำคัญมาก หากหลอดไฟมีความเบี่ยงเบนเพียงเล็กน้อย ก็จะทำให้มีบริเวณที่อุณหภูมิต่ำบนแผ่นชิป คุณอาจต้องใช้เวลามากขึ้นในการปรับตั้งค่าเบื้องต้นเมื่อเทียบกับการใช้เตาอบแบบเก่า
แต่เมื่อคุณปรับตำแหน่งหลอดไฟได้แล้ว ก็จะได้ผลลัพธ์ที่ดี คุณจะเห็นว่าการใช้พลังงานโดยรวมลดลง และระบบทำความเย็นก็จะไม่ต้องทำงานหนักเท่าไหร่