Mengawal suhu dengan tepat dalam fasiliti pengeluaran pintar
Jika anda sedang membina fasiliti pengeluaran pintar untuk Industri 4.0, anda pasti sudah menyedari bahawa cara lama untuk mengawal suhu sudah tidak lagi sesuai digunakan. Pemanas jenis resistif yang digunakan sebelum ini terlalu lambat dalam memberikan kesan pemanasan. Apabila keseluruhan proses pengeluaran menjadi digital dan berjalan dengan sangat cepat, kita tidak boleh membuang masa menunggu bilik tersebut mencapai suhu yang diinginkan.
Itulah sebabnya kita menggunakan sistem inframerah yang serasi dengan keadaan vakum. Sistem ini merupakan cara yang efektif untuk mengawal suhu secara cepat.
Realiti pemanasan dalam keadaan vakum
Dalam keadaan vakum, proses konveksi tidak berlaku. Tiada udara untuk memindahkan haba. Hanya sinaran inframerah sahaja yang dapat digunakan untuk memanaskan bahan tersebut. Dengan menggunakan gelombang inframerah berfrekuensi rendah, kita dapat fokuskan tenaga tersebut pada kawasan yang diinginkan. Ini bermakna suhu yang diinginkan dapat dicapai dengan cepat. Selain itu, tiada pembaziran tenaga untuk memanaskan dinding bilik tersebut.
Menggunakan data secara efektif
“Fasiliti pengeluaran pintar” hanyalah istilah yang indah jika data yang dihasilkan tidak digunakan dengan efektif. Kita perlu mengatur sistem ini agar dapat berkomunikasi secara langsung dengan pengawal PLC melalui rangkaian PID berkelajuan tinggi. Dengan cara ini, kita dapat menyesuaikan kuasa pemanasan secara masa nyata berdasarkan maklumat yang diberikan oleh sensor. Tidak perlu lagi membuat tekaan sama ada proses pemanasan berjalan lancar atau tidak. Apabila sistem ini disambungkan ke pusat kawalan, kita dapat melihat berapa banyak tenaga yang digunakan oleh setiap wafer. Dengan cara ini, pemanasan bukan lagi sekadar kos tambahan, tetapi merupakan aspek yang boleh dioptimumkan.
Kekurangan sistem ini
Namun, ada juga kelemahan. Array inframerah berketumpatan tinggi memerlukan banyak tenaga. Jika panel elektrik tidak direka untuk menanggung arus yang tinggi, bekalan elektrik akan terputus semasa proses pemanasan berlangsung. Ini tentu saja tidak menyenangkan. Anda juga perlu memantau keadaan pemancar inframerah tersebut. Mereka akan rosak setelah digunakan untuk waktu yang lama. Saya selalu menyarankan agar pemancar tersebut diganti secara berkala. Lebih baik menggantinya pada waktu petang daripada membiarkannya rosak dan merosakkan keseluruhan batch wafer pada waktu malam.
Mengapa ini penting
Pada akhirnya, pengeluaran digital memerlukan fleksibiliti yang tinggi. Dengan menggunakan sistem inframerah, anda dapat mengubah profil suhu dengan mudah hanya dengan beberapa klik sahaja. Tiada keperluan untuk melakukan penyesuaian mekanikal atau waktu henti. Proses pemanasan akan menjadi lebih efisien, dan keseluruhan proses pengeluaran akan berjalan lebih lancar.