हम बड़े ओवनों के बजाय आईआर तकनीक का उपयोग क्यों कर रहे हैं?
सेमीकंडक्टर उद्योग, अब पुराने तरह के ओवनों का उपयोग छोड़ रहा है। ऐसा इसलिए है क्योंकि हम सभी “सीसा-मुक्त” एवं हरित ऊर्जा लक्ष्यों को प्राप्त करने की कोशिश कर रहे हैं। लेकिन वास्तविक कारण तो यह है कि पुरानी विधियाँ बहुत ही अकुशल हैं।
एक सामान्य ओवन में, पहले हवा को गर्म करना होता है, फिर दीवारों को… और तब ही सामग्री गर्म होती है। यह बहुत ही अपव्यय है।
आईआर तकनीक में ऐसा नहीं होता। यह ऊर्जा को सीधे ही सामग्री में भेजती है… बिना किसी मध्यस्थ के। इसलिए हवा गर्म होने का इंतज़ार भी नहीं करना पड़ता।
ऊर्जा एवं जगह की बचत
सबसे अच्छी बात यह है कि आईआर तकनीक, कोटिंग/चिपकने वाले पदार्थों के उन हिस्सों पर ही ऊर्जा भेजती है, जिन्हें वास्तव में गर्मी की आवश्यकता है। शॉर्ट-वेव/मीडियम-वेव एमिटरों का उपयोग करके, हम लगभग तुरंत ही ऊष्मीय प्रतिक्रिया प्राप्त कर सकते हैं।
इससे प्रक्रिया का समय कई घंटों से घटकर कुछ सेकंड ही रह जाता है।
जब प्रक्रिया इतनी तेज़ हो जाती है, तो बड़ी मशीनों की आवश्यकता ही नहीं रह जाती… और बिजली की लागत भी कम हो जाती है।
“सीसा-मुक्त” सामग्रियों की चुनौतियाँ
“सीसा-मुक्त” सामग्रियों का उपयोग करना आसान नहीं है… ऐसी सामग्रियों को उच्च तापमान एवं सटीक नियंत्रण की आवश्यकता होती है।
अगर तापमान बहुत ज्यादा हो जाए, तो सामग्री विकृत हो जाती है… और अगर तापमान कम हो जाए, तो सामग्री ठीक से जुड़ ही नहीं पाती।
आईआर तकनीक में, हम ऊर्जा की मात्रा को सटीक रूप से नियंत्रित कर सकते हैं… इससे सामग्री को वास्तविक आवश्यकता के अनुसार ही गर्मी मिलती है।
चुनौती: तापमान का नियंत्रण
लेकिन यह सब इतना आसान भी नहीं है… आईआर तकनीक में तापमान बहुत ही अधिक होता है।
पुराने ओवनों में ऐसी स्थिति में तापमान को नियंत्रित करना बहुत ही मुश्किल है… इसलिए तापमान को नियंत्रित करने हेतु सटीक उपकरणों का उपयोग आवश्यक है।
मैं हमेशा सटीक पायरोमीटरों का उपयोग करने की सलाह देता हूँ… ऐसे उपकरण तापमान संबंधी जानकारी को तुरंत ही कंट्रोलर तक पहुँचाते हैं… जिससे सब कुछ स्थिर रहता है, एवं सामग्री नष्ट नहीं होती।