حفظ ایمنی در هنگام گرم کردن مواد شیمیایی فرار
اگر در یک کارخانه تولید نیمههادی کار میکنید، میدانید که فرآیندهای تمیزکاری، محیطی پر از حلالهای قابل اشتعال و مواد شیمیایی فرار است. در چنین محیطی، استفاده از لامپهای معمولی مادون قرمز، در واقع باعث بروز آتشسوزی خواهد شد.
این یک ریسک بزرگ است؛ بنابراین ما روشهای متفاوتی برای جلوگیری از این مشکل به کار میبریم. ما عنصر گرمایشی را در یک پوشش ویژه قرار میدهیم تا کاملاً از هوای اطراف جدا شود.
مشکلات ناشی از استفاده از لامپهای بدون پوشش
مشکل اینجاست که لولههای کوارتز معمولی، سطح خود را به شدت گرم میکنند. وقتی که اتاق پر از بخارات قابل اشتعال باشد، کافی است یک جرقه یا سطح داغ وجود داشته باشد تا فاجعه رخ دهد.
برای جلوگیری از این امر، از پوششهای ضدانفجار استفاده میکنیم. معمولاً شیشه بوروسیلیکات را با فولاد ضدزنگ ترکیب میکنیم تا دیوارهای محکم بین منبع گرما و مواد شیمیایی ایجاد شود. به این ترتیب، گرما از طریق تشعشعات منتقل میشود؛ مواد فرار هرگز با فیلامنت الکتریکی در تماس نمیآیند.
این یک مانع فیزیکی ساده است، اما تنها راه برای خواب آرام شبانه است.
انتخاب مناسب برای سیستمهای مهر و موم کردن
ما هیچ ریسکی در زمینه سیستمهای مهر و موم کردن نمیپذیریم. از سیستمهای مهر و موم کامل، جوشکاریهای مقاوم در برابر دما بالا، و مواد ویژه برای مسیرهای ورودی سیمها استفاده میکنیم. چرا؟ چون اگر سیستم مهر و موم کردن از کار بیفتد، آن لامپ میتواند منبع خطری باشد.
با حفظ محیط داخلی لامپ در حالت بیپاسخ، از اکسید شدن فیلامنت تنگستن جلوگیری میشود؛ همچنین از نفوذ بخارات مضر به داخل لامپ جلوگیری میشود.
یکی از چالشها، انبساط حرارتی است؛ ظرف خارجی و لامپ داخلی، هنگام گرم شدن، با سرعت یکسانی انبساط نمییابند. اگر فضای کافی برای این انبساط در نظر گرفته نشود، شیشه ممکن است در حین چرخههای سریع گرمایشی ترک بخورد. ما این شکافها را در نظر میگیریم تا لامپ بتواند به راحتی کار کند.
مزایا و معایب
مزیت این روش، پایداری لامپ است؛ این لامپها بسیار محکم هستند و حتی در شرایط کار سخت نیز دچار مشکل نمیشوند.
اما یک معایب این روش وجود دارد: زمان لازم برای گرم شدن لامپ بیشتر است. احتمالاً باید تنظیمات PID لامپ را تغییر دهید تا این تأخیر جبران شود. در غیر این صورت، ممکن است دمای لامپ از مقدار مورد نظر فراتر رود.