为什么镀金双管红外灯对半导体固化过程如此重要？
在半导体行业，人们正在努力实现无铅化以及碳中和的干燥工艺。不过，传统对流式烤箱存在能耗过高的问题——它们把大量能量用来加热部件周围的空气，而非部件本身。
这就是为什么我们使用镀金双管红外灯的原因。这种灯泡可以直接将能量传递到基板上去，无需经过中间介质。这样一来，既更高效，又更环保。
关键就在于那层镀金层。
普通的石英管会向四面八方散发热量。而当我们在双管内部涂上镀金层后，它就起到了镜子的作用，能够将所有的红外能量集中到一个特定的方向上。这样一来，热量就能精确地作用于需要加热的部位，从而避免了能源的浪费，也无需让操作人员承受高温带来的困扰。
至于“双管结构”呢？其实是为了增加表面积。这样，我们就可以在较小的空间内释放出更多的热量，同时不会使灯丝过度承受压力。如此一来，热量就能集中在需要的地方，而玻璃管也不会因为过热而破裂。
轻松实现绿色制造
如果你使用的是无铅焊料或胶水，那么你肯定知道其中的不便之处。因为这些材料需要特定的温度条件，否则就容易导致PCB变形。而红外固化则是一种无溶剂、无VOC、无燃烧气体的干燥工艺。此外，它的效率也非常高——只有当部件位于灯泡下方时，灯泡才会开始工作。这样一来，就能在确保生产效率的同时，实现绿色制造的目标。
需要注意的几点
这些灯泡能在几秒钟内达到工作温度，这当然有助于提高生产效率。不过，这也可能给电源带来冲击。如果你要安装大量的这类灯泡，一定要确保你的电气系统能够承受初始电流的冲击。
另外，一定要保持灯泡的清洁。哪怕是轻微的指纹或灰尘，都可能造成局部过热现象。长期下来，这些小问题会导致石英管损坏。因此，必须定期进行清洁，这样才能保持其反射效率。