为什么我们最终选择使用超纯度红外固化技术？
坦白说，传统的半导体干燥和固化方法实在糟糕至极。那些笨重的对流式烤箱，再加上各种有害化学物质，显然已经过时了。现在，人们越来越倾向于使用超纯度红外灯来替代传统方法。为什么呢？因为它们更清洁、效率更高，而且不会对环境造成污染，同时也不会影响生产速度。
不再加热空气
想想对流式烤箱吧——它需要耗费大量时间来加热空气以及烤箱的墙壁，而芯片却迟迟无法感受到热量。这纯粹是浪费资源。
而超纯度红外灯则不同。它们利用短波辐射直接将能量传递到芯片上，无需任何中间介质，自然也就不会浪费电能。此外，还可以省去那些会释放挥发性有机化合物的溶剂，这样就能轻松通过严格的环保检测。
保持清洁
在洁净室中，哪怕是微量的气体泄漏都可能破坏整个生产过程。因此，我们使用高纯度的合成石英管，这样就能有效避免金属杂质接触到芯片。
最棒的是，这种技术的速度非常快，只需几秒钟就能达到所需的固化温度。这样一来，薄型的芯片就不会变形，真是再好不过了。
当然，也有缺点
不过，这种技术并非完美无缺。这些红外灯产生的热密度非常高，虽然有助于快速固化，但也会给电源和冷却系统带来巨大压力。如果冷却系统无法应对如此高的热量，那么设备就会过热，从而无法正常工作。因此，必须确保相关设施能够承受这么大的负荷。
如何过渡到这种技术？
如果你还在使用旧式的电阻式加热器，那么这些新灯泡完全可以直接替换它们。效果简直天差地别——干燥时间从几分钟缩短到了几秒钟。此外，机器所占空间也会减少，电费也会降低。这样，你就可以轻松满足环保标准，而不必再为设备的问题而烦恼了。