আপনার মেশিনটিকে উত্তপ্ত করা বন্ধ করুন (এবং ওয়েফারটিকে উত্তপ্ত করা শুরু করুন)।
যখন আপনি ওয়েফার উত্তপ্তকরণ ব্যবস্থা স্থাপন করেন, তখন আপনি চান যে শক্তিটি সিলিকনের উপরই পড়ুক। আপনি চান না যে এই শক্তি মেশিনের অন্যান্য অংশগুলোতে চলে যাক।
সমস্যা হলো, সাধারণ ইনফ্রারেড ল্যাম্পগুলো থেকে শক্তি সর্বদিকেই ছড়িয়ে যায়। ছোট আকারের সেমিকন্ডাক্টর যন্ত্রগুলোতে এই অপচয়কৃত শক্তি মেশিনের অভ্যন্তরীণ দেয়ালগুলোতেই প্রতিফলিত হয়। ফলে মেশিনটি একটি “বিশাল হিট সিঙ্ক”-এ পরিণত হয়ে যায়। এর ফলে যন্ত্রের অংশগুলো ক্ষতিগ্রস্ত হতে পারে; আরও খারাপ হলে অপারেটরও আঘাত পেতে পারেন।
শক্তিটিকে সঠিক জায়গায় পাঠানো
আমরা দিকনির্দেশক ইনফ্রারেড প্রযুক্তি ব্যবহার করে এটা সমাধান করি। শুধুমাত্র কোয়ার্টজ টিউব ব্যবহার করে ভালো ফল আশা করার পরিবর্তে, আমরা নির্দিষ্ট রিফ্লেক্টর ও কোটিং ব্যবহার করে ইনফ্রারেড তরঙ্গগুলোকে সঠিক দিকে পাঠাই।
এটাকে বোঝা যায় এভাবে: লাইটবাল্বের পরিবর্তে টর্চলাইট ব্যবহার করার মতো। রশ্মিটিকে সংকুচিত করে আমরা শক্তিটিকে সরাসরি ওয়েফারের উপরিভাগে পাঠাই। এর ফলে “অপ্রয়োজনীয়” বিকিরণগুলো চারপাশে ছড়িয়ে যাওয়া বন্ধ হয়।
দূরত্ব ও নিরাপত্তা
ল্যাম্পটিকে কোথায় স্থাপন করা হবে তা খুবই গুরুত্বপূর্ণ।
যদি ল্যাম্পটি খুব কাছাকাছি থাকে, তাহলে ওয়েফারের বিভিন্ন অংশে অসমান তাপ সৃষ্টি হবে। আবার, যদি ল্যাম্পটি খুব দূরে থাকে, তাহলে দ্রুত তাপ সৃষ্টি করা সম্ভব হবে না।
আমরা এই দূরত্বগুলো ঠিক করতে অনেক সময় ব্যয় করি। লক্ষ্য হলো মেশিনের অভ্যন্তরীণ দেয়ালগুলোকে ঠান্ডা রাখা। যেহেতু ল্যাম্পগুলো দিকনির্দেশক, তাই মেশিনটিকে গলে যাওয়া থেকে রক্ষা করার জন্য পুরো মেশিনটিতে ভারী কুলিং ব্যবস্থা ব্যবহার করার দরকার নেই।
সমস্যা
এটা কোনো জাদুমন্ত্র নয়। যখন আপনি রশ্মিটিকে কেন্দ্রীভূত করেন, তখন ফোকাল পয়েন্টে তাপের ঘনত্ব বৃদ্ধি পায়। আপনাকে নিশ্চিত হতে হবে যে আপনার PID কন্ট্রোলারগুলো ঠিকভাবে সেট করা আছে; নইলে আপনার লক্ষ্যমাত্রা অতিক্রম হয়ে যেতে পারে।
আর এখানেই সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ বিষয়টি হলো: আপনার অপটিক্সগুলোকে পরিষ্কার রাখুন। যদি ধুলো বা রাসায়নিক পদার্থগুলো রিফ্লেক্টরগুলোর উপর জমে যায়, তাহলে রশ্মিটি ছড়িয়ে যাবে। ফলে মেশিনটি আবার অতিরিক্ত তাপে পরিণত হয়ে যাবে। অপটিক্সগুলোকে পরিষ্কার রাখুন; নইলে আপনার নিরাপত্তা ঝুঁকি বেড়ে যাবে।