Прекратите нагрев воздуха: лучший способ справления с тепловыми нагрузками
Честно говоря, традиционные термические печи представляют собой огромные источники энергопотребления. На производстве полупроводников необходимо удалять влагу и обеспечивать правильное высыхание деталей, но нагревать огромную камеру только ради обработки одного маленького кристалла — это пустая трата ресурсов. Это как нагревать всю квартиру лишь для того, чтобы разогреть кусочек пиццы.
Поэтому мы перенесли функцию контроля температуры на цифровые устройства для управления инфракрасными обогревателями. Вместо нагрева всего помещения эти устройства направляют тепло прямо на сам материал, который нуждается в обработке. Это позволяет избежать лишних затрат и снизить уровень выбросов углерода.
Как добиться правильной температуры
Секрет заключается в том, как контроллер управляет инфракрасными лампами. Если использовать максимальную мощность ламп, это приведет к проблемам. Мы используем метод PID-регулирования, чтобы поддерживать температуру в определенном диапазоне.
Это действительно удобно: не нужно беспокоиться о перегреве деталей и о том, что дорогие материалы будут приходиться выбрасывать. К тому же эти контроллеры справляются с колебаниями напряжения и изменениями нагрузки без проблем, поэтому лампы не выходят из строя из-за скачков напряжения.
Как сделать производство более экологичным
Самое лучшее — это сокращение времени обработки. Раньше требовались часы на разогрев, теперь же достаточно всего нескольких секунд. Благодаря этому не нужны большие камеры для нагрева, что освобождает пространство. Кроме того, контроллеры соединены с датчиками, которые активируют обогрев только тогда, когда деталь находится в зоне обработки. Нет детали — нет и нагрева. Именно так и достигается реальная экономия энергии.
О чем нужно знать
Но все не так просто. Высокая плотность тепла позволяет обрабатывать больше деталей за один раз, но при этом необходимо быть осторожным. Если конвейер работает слишком медленно или контроллер не синхронизирован, возникают «точки перегрева». Нужно правильно настроить расстояние между лампами и время их работы. Если попытаться ускорить процесс, повысив мощность ламп, это может негативно повлиять на качество материала.
Не забывайте также о системе охлаждения. Необходимо иметь устройство, которое будет быстро снимать тепло с детали сразу после ее выхода из зоны обработки. Если это сделано правильно, весь процесс будет проходить без проблем.