<?xml version="1.0" encoding="utf-8" standalone="yes"?>
<rss version="2.0" xmlns:atom="http://www.w3.org/2005/Atom">
	<channel>
		<title>Pengeringan on Professional IR Heat Solutions</title>
		<link>http://ir-heat-work.com/ms/tags/pengeringan/</link>
		<description>Recent content in Pengeringan on Professional IR Heat Solutions</description>
		<generator>Hugo</generator>
		<language>ms</language>
		
		
		
		
			<lastBuildDate>Sun, 19 Jul 2026 16:22:01 +0800</lastBuildDate>
		
			<atom:link href="http://ir-heat-work.com/ms/tags/pengeringan/index.xml" rel="self" type="application/rss+xml" />
			<item>
				<title>Pengauditan tenaga untuk proses pengeringan di kilang</title>
				<link>http://ir-heat-work.com/ms/posts/energy-audit-for-fab-drying/</link>
				<pubDate>Sun, 19 Jul 2026 16:22:01 +0800</pubDate>
				<guid>http://ir-heat-work.com/ms/posts/energy-audit-for-fab-drying/</guid>
				<description>&lt;p&gt;&lt;img src=&#34;http://ir-heat-work.com/images/0a976f8a438e1a813cc995e9355a4471.png&#34; alt=&#34;Pengauditan tenaga untuk proses pengeringan di kilang&#34;&gt;&lt;/p&gt;&#xA;&lt;h1 id=&#34;mengurangkan-pelepasan-karbon-di-kilang-semikonduktor-mengapa-kaedah-pengeringan-menggunakan-ir-berkesan&#34;&gt;Mengurangkan Pelepasan Karbon di Kilang Semikonduktor: Mengapa Kaedah Pengeringan menggunakan IR Berkesan&lt;/h1&gt;&#xA;&lt;p&gt;Mari kita jujur tentang kilang-kilang semikonduktor. Bil utiliti tenaga yang diperlukan sangat tinggi. Salah satu punca utamanya ialah proses pengeringan. Selama ini, kita menggunakan kaedah pengeringan konvensional, tetapi jika kita ingin mencapai sasaran karbon neutral, kaedah tersebut sudah tidak lagi berkesan.&lt;/p&gt;&#xA;&lt;p&gt;Ini bukan sekadar inisiatif “hijau” untuk memperbaiki imej syarikat. Ini berkaitan dengan angka-angka sebenar – lebih tepat lagi, berapa banyak kilowatt-jam tenaga yang digunakan untuk mengeringkan setiap wafer.&lt;/p&gt;</description>
			</item>
			<item>
				<title>Pemanas untuk mengeringkan wafer sensor MEMS</title>
				<link>http://ir-heat-work.com/ms/posts/mems-sensor-wafer-drying-heater/</link>
				<pubDate>Sat, 18 Jul 2026 04:33:34 +0800</pubDate>
				<guid>http://ir-heat-work.com/ms/posts/mems-sensor-wafer-drying-heater/</guid>
				<description>&lt;p&gt;&lt;img src=&#34;http://ir-heat-work.com/images/e359da41a435291bc4b653b358552252.png&#34; alt=&#34;Pemanas untuk mengeringkan wafer sensor MEMS&#34;&gt;&lt;/p&gt;&#xA;&lt;p&gt;&lt;strong&gt;Menghentikan serpihan yang terhasil: Menjaga kebersihan wafer MEMS&lt;/strong&gt;&lt;br&gt;&#xA;Dalam kilang pembuatan MEMS, lampu inframerah yang meletup bukan sekadar masalah kecil. Ia merupakan bencana sebenar. Bayangkanlah tiub kuarsa yang gagal berfungsi akibat beban yang berlebihan. Bukan sahaja ia berhenti berfungsi, tetapi ia juga akan meletup, lalu menyebabkan serpihan kaca dan logam jatuh ke atas permukaan wafer. Dengan itu, hasil pengeluaran akan hilang sepenuhnya. Kami mereka ciri-ciri pemanas inframerah yang khusus agar &lt;a href=&#34;https://henruite.com&#34;&gt;perkara&lt;/a&gt; ini tidak berlaku.&lt;/p&gt;&#xA;&lt;p&gt;&lt;strong&gt;Sebab tiub tersebut meletup&lt;/strong&gt;&lt;br&gt;&#xA;Biasanya, ia disebabkan oleh tekanan haba atau arus elektrik yang berlebihan di bahagian sambungan tiub tersebut. Apabila pengeluaran ditingkatkan hingga tahap maksimum, tiub-tiub ini akan menghadapi tekanan yang sangat tinggi.&lt;/p&gt;</description>
			</item>
	</channel>
</rss>
