
Comment maintenir une salle propre de classe 100 vraiment propre
Si vous gérez une salle propre de classe 100, vous savez déjà que les filtres à air ne constituent qu’une partie de la solution. Le véritable problème, c’est les éléments chauffants.
La plupart des lampes à infrarouges standards sont assemblées à l’aide d’adhésifs bon marché ou de métaux de mauvaise qualité. Lorsqu’elles commencent à se chauffer et à se refroidir – en d’autres termes, lors des cycles thermiques – ces matériaux se détériorent progressivement. Ils se fissurent, émettent des gaz… Et dans un environnement exigeant comme celui-ci, c’est un désastre.
Nous avons résolu ce problème en remplaçant ces éléments par des tubes en quartz de haute pureté, associés à des extrémités en céramique spécialisées.
Pourquoi cela fonctionne bien
Les émetteurs standards laissent souvent fuiter des particules microscopiques à l’endroit où l’électrode rencontre le verre. Si vous fabriquez des semi-conducteurs ou des dispositifs médicaux, quelques particules peuvent gâcher toute une série de wafer. C’est un cauchemar.
Nous utilisons du quartz synthétique qui ne se détériore pas avec le temps. De plus, ces extrémités en céramique agissent comme un bouclier : elles ne se fissurent pas, ne dégagent pas de fumée, et ne libèrent aucun produit chimique dans l’air. Vous obtenez donc une chaleur pure et efficace. Aucune surprise.
Les inconvénients (car rien n’est parfait)
Nous utilisons de la céramique en alumine à haute densité pour les extrémités des émetteurs. Ce matériau est très résistant. Il supporte les écarts de température importants entre le filament en tungstène et les fils externes, sans se fissurer ou s’oxyder, même si vous allumez et éteignez rapidement la lampe.
Mais il y a un inconvénient : comme nous utilisons des extrémités en céramique, les émetteurs sont un peu plus longs que ceux utilisés habituellement. Vérifiez bien les espacements disponibles dans votre boîtier avant d’acheter. Si les supports de fixation sont trop serrés, vous exercerez une pression mécanique sur le quartz, ce qui peut provoquer sa rupture.
Comment les mettre en service
Ces émetteurs sont conçus pour remplacer directement vos anciens émetteurs à infrarouges.
L’un des avantages majeurs ? Nous éliminons tous les liants organiques et les flux utilisés pendant le processus d’assemblage. Vous n’aurez donc pas cette fumée irritante que l’on voit habituellement avec les lampes industrielles.
Un petit conseil : lorsque vous les branchez pour la première fois, laissez-les fonctionner à basse tension pendant environ une heure. Cela permet à la liaison entre la céramique et le quartz de se stabiliser avant d’augmenter la puissance. C’est un petit geste qui a un grand impact sur leur durée de vie.