تجنبوا أن يدمر مصباح واحد سيء كل الإنتاج الخاص بكم
في صناعة أجهزة الاستشعار البيولوجية، يعتمد كل شيء على الدقة. لكن المشكلة هي أن فشل مصباح واحد قد يؤدي إلى تدمير كل الرقائق المنتجة. يحدث ذلك دائمًا. عندما نعمل بسرعة عالية، تتعرض أنابيب الكوارتز لضغوط كبيرة. إذا تصدع أحد هذه الأنابيب، فلن نواجه مشكلة مصباح معطل فحسب، بل ستنتشر شظايا الزجاج وغاز الهالوجين على الرقائق.
إنها مشكلة كبيرة، وتكلفة حلها باهظة.
لذلك قمنا بتصميم مصابيح الأشعة تحت الحمراء التي يمكنها تحمل الضغوط العالية.
لماذا تفشل المصابيح؟
تنكسر معظم الأنابيب بسبب الصدمات الحرارية أو النقاط الساخنة الموجودة في الأنابيب. لحل هذه المشكلة، نستخدم الكوارتز عالي النقاء. لديه معامل تمدد حراري منخفض، مما يعني أنه يمكنه تحمل الضغوط العالية. يمكن تغيير الجهد بسرعة، ولن ينكسر الزجاج.
هناك أيضًا مشكلة “الانفجار”. تحدث هذه المشكلة عادةً عندما يقترب الفتيل من جدار الأنبوب، مما يؤدي إلى تليين الكوارتز وانكساره. لا نترك ذلك للصدفة، بل نضمن أن الفتيل يكون في المركز، بحيث ينتشر الحرارة بشكل متساوٍ في جميع أنحاء الأنبوب.
كيف نتجنب المشاكل؟
اعتمادًا على متطلبات الغرفة النظيفة، نضيف غلافًا واقيًا أو طبقة واقية. يمكن اعتبارها شبكة أمان. إذا فشل الأنبوب الداخلي، فإن الغلاف الواقي يحمي الرقائق من الشظايا. لا يوجد غبار زجاجي على الرقائق، ولا داعي للقلق.
كما قمنا بتعزيز الأطراف الخاصة بالمصابيح وتحسين الوصلات. لماذا؟ لأن الشحنات الكهربائية في الأطراف قد تدمر المصابيح في الأنظمة ذات القدرة العالية. لقد تمكنا من منع ذلك، وبالتالي تستمر المصابيح في العمل لفترة أطول.
التضحيات اللازمة
لا يوجد شيء مثالي. إضافة طبقة واقية يعني وجود المزيد من المواد بين مصدر الحرارة والرقائق. ستلاحظ انخفاضًا طفيفًا في مستوى نقل الأشعة تحت الحمراء مقارنة بالأنابيب العادية.
لكن هذا ثمن صغير مقابل الحصول على الأمان. ربما تحتاج إلى زيادة القدرة الكهربائية أو تعديل أوقات التشغيل للحفاظ على سرعة التصليد المطلوبة. كما يجب التأكد من أن نظام التبريد قادر على التعامل مع الحرارة الإضافية الناتجة عن الغلاف الواقي، حتى لا يصبح الجهاز ساخنًا جدًا.
إنه تعديل بسيط لتجنب كارثة كبيرة.