آیئے، ویفرز کی تیاری کے دوران برقی حفاظت کے بارے میں بات کرتے ہیں۔
جب ویفرز کو تیار کیا جاتا ہے، تو دو چیزیں ضروری ہیں: ایک تو مناسب حد تک حرارت، اور دوسرا بالکل صفر برقی رساؤ۔ اس کے لئے، ہم تیاری کے عمل میں استعمال ہونے والے لیمپوں کے ساتھ اعلیٰ بازتابی خصوصیات والے کیسز استعمال کرتے ہیں، تاکہ تمام IR توانائی درست جگہ پر پہنچ سکے۔
لیکن یہاں ایک مشکل یہ ہے کہ یہ سسٹم اعلیٰ وولٹیج پر کام کرتے ہیں۔ اس کا مطلب یہ ہے کہ لیمپ اور ریفلیکٹر کے درمیانی حصے میں ہی مسائل پیدا ہو سکتے ہیں۔
ہم ہر ایک یونٹ کی جانچ کیوں کرتے ہیں؟
ہم یہاں “بیچ سیمپلنگ” کا طریقہ استعمال نہیں کرتے۔ یہ طریقہ ان لوگوں کے لئے ہے جو اپنے آلات کے ساتھ جوا کھیلنا پسند کرتے ہیں۔ بلکہ، ہر لیمپ اور ریفلیکٹر کو ہماری فیکٹری سے باہر جانے سے پہلے مکمل طور پر جانچا جاتا ہے۔
کیوں؟ کیونکہ انسولیشن میں موجود چھوٹے سوراخ یا ریفلیکٹر پر موجود گرد و غبار بھی برقی رساؤ کا سبب بن سکتے ہیں۔ کلین روم میں، شارٹ سرکٹ صرف ایک پریشانی نہیں ہے؛ بلکہ یہ پاور سپلائی کو تباہ کر سکتا ہے، یا پورے ویفرز کو برباد کر سکتا ہے۔ یہ کوئی اچھی بات نہیں ہے۔
انسولیشن سے متعلق تفصیلات
ہماری توجہ کا مرکز، حرارت پیدا کرنے والے عناصر اور زمین سے جڑے ہوئے ڈھانچے کے درمیانی فاصلہ ہے۔ ہم اسے اعلیٰ وولٹیج کے تحت جانچتے ہیں، تاکہ یقین کیا جا سکے کہ انسولیشن مناسب طریقے سے کام کر رہا ہے۔
مقصد بہت سادہ ہے: فلامنٹ میں بہنے والی برقی کرنٹ کو آلات کے ڈھانچے سے دور رکھنا۔ اگر کوئی یونٹ میگوہم ٹیسٹ میں ناکام ہو جاتا ہے، تو اسے فوراً تباہ کر دیا جاتا ہے۔ ہم اسے ٹھیک کرنے کی کوشش نہیں کرتے۔
آپ کو جاننے والی اہم باتیں
اعلیٰ بازتابی خصوصیات والے کوٹنگز، حرارتی کارکردگی کے لئے بہترین ہیں، لیکن ان کا استعمال مشکل بھی ہو سکتا ہے۔ اگر انہیں صحیح طریقے سے استعمال نہ کیا جائے، تو یہ آلات کے زمین سے جڑنے والے راستوں کو متاثر کر سکتے ہیں۔ یقیناً، حرارتی کارکردگی بہتر ہو جاتی ہے، لیکن آپ کو یقین کرنا ہوگا کہ آلات کا زمین سے جڑنے والا راستہ مضبوط ہے، تاکہ کوئی برقی رساؤ نہ ہو۔
آخری مشورہ: جب آپ ان لیمپوں کو آپ کے آلات میں جوڑتے ہیں، تو ان کے درمیانی فاصلے پر توجہ دیں۔ اگر فاصلہ بہت کم ہو، تو برقی رساؤ کا خطرہ بڑھ جاتا ہے۔ لہذا، مناسب فاصلہ رکھنا ضروری ہے۔ یہی طریقہ سب سے محفوظ ہے۔