
بائیو-سینسرز کی تیاری میں درست درجہ حرارت کا خیال رکھنا ضروری ہے۔ جب بائیو-سینسرز بنائے جاتے ہیں، تو درجہ حرارت بہت اہم کردار ادا کرتا ہے۔ پولیمرز کو صحیح طریقے سے خشک کرنا اور سبسٹریٹس کو مناسب طریقے سے جوڑنا ضروری ہے، لیکن ایک مشکل یہ ہے کہ اگر درجہ حرارت بہت زیادہ ہو جائے، تو بایولوجیکل ری ایجنٹس تباہ ہو جاتے ہیں۔ یہ ایک نازک توازن ہے۔
اگر آپ جدید اسمارٹ فیبریکیشن سسٹم استعمال کرتے ہیں، تو پرانے طریقوں کا استعمال مناسب نہیں ہے؛ کیوں کہ ان سے گرم ہونے میں بہت وقت لگتا ہے۔ اسی لیے ہم اعلیٰ شدت والے انفراریڈ لیمپ استعمال کرتے ہیں۔ یہ لیمپ تیز رفتاری سے حرارت پیدا کرتے ہیں، اور چند سیکنڈوں میں ہی مطلوبہ درجہ حرارت حاصل کیا جا سکتا ہے۔
ٹائمر کے بجائے…
لمبے عرصے تک، حرارت پیدا کرنے کا عمل “صرف ایک بار سیٹ کرکے بھول جانے” جیسا ہی تھا۔ لیکن ڈیجیٹل فیبریکیشن سسٹم میں ایسا نہیں ہے؛ یہاں ڈیٹا کا بہترین استعمال ضروری ہے۔ ہم اپنے انفراریڈ سسٹمز کو براہ راست PLC کنٹرولرز سے جوڑتے ہیں۔ اس طرح سسٹم مواد کی حالت کو مسلسل نگرانی کرتا رہتا ہے۔ اگر سبسٹریٹ کی موٹائی میں تھوڑی سی تبدیلی ہوتی ہے، تو سسٹم فوراً ہی واٹیج کو ایڈجسٹ کر دیتا ہے۔ اب مزید قیاس آرائیوں کی ضرورت نہیں، اور مواد کے غیرضروری گرم ہونے کا خطرہ بھی نہیں رہتا۔
توازن کی ضرورت…
آپ کو حرارت کی کثافت اور سینسر کے وزن کے درمیان توازن قائم کرنا ہوگا۔ اگر آپ چاہتے ہیں کہ حرارت مواد کے اندر گہرائی تک پہنچے، تو شارٹ ویو انفراریڈ لیمپ بہترین اختیار ہے۔ اگر آپ صرف سطح کو خشک کرنا چاہتے ہیں، تو میڈیم ویو لیمپ استعمال کریں۔ ہم عموماً اعلیٰ واٹیج والے کوارٹز لیمپ استعمال کرتے ہیں، تاکہ بیچ میں موجود ہر سینسر کو یکساں سہولت مل سکے۔
لیکن یہاں ایک مشکل یہ ہے کہ جب اتنی زیادہ طاقت ایک چھوٹے سے خلا میں استعمال کی جاتی ہے، تو حالات بہت جلد خراب ہو جاتے ہیں۔ اس لیے سینسر کے ڈھانچے کو مناسب طریقے سے ٹھنڈا کرنا ضروری ہے۔ اگر ہوا کا بہاؤ درست نہ ہو، تو ماحولیاتی درجہ حرارت میں تغیرات آ جاتے ہیں، اور اس سے سینسرز کی کارکردگی متاثر ہوتی ہے۔ یہ ایک بہت بڑا مسئلہ ہے۔
پروسیس کو جاری رکھنا…
ہم نے ان لیمپوں کو ایسے ڈیزائن کیا ہے کہ انہیں جلدی سے تبدیل کیا جا سکے۔ ہم معیاری کنیکٹرز استعمال کرتے ہیں، تاکہ جب کوئی لیمپ خراب ہو جائے، تو اسے فوراً نکال کر نیا لیمپ لگایا جا سکے۔ اس طرح پورے سسٹم کو دوبارہ وائر کرنے کی ضرورت نہیں پڑتی، اور وقت کی بچت بھی ہوتی ہے۔
اس کے علاوہ، چونکہ پورا حرارت پیدا کرنے کا عمل ڈیجیٹل ہے، اس لیے ہر حرارتی چکر کا ریکارڈ موجود ہوتا ہے۔ اگر آپ طبی معیارات کو پورا کرنا چاہتے ہیں، تو یہ بہت ضروری ہے۔