কেন আমরা বড় ওভেনগুলো বাদ দিয়ে IR পদ্ধতি ব্যবহার করছি?
সেমিকন্ডাক্টর শিল্পটি অবশেষে ঐ পুরানো ধরনের ওভেনগুলো বাদ দিচ্ছে। এর মূল কারণ হলো, আমরা সবাই “লেড-ফ্রি” ও সবুজ শক্তি ব্যবহারের লক্ষ্য অর্জন করতে চাই। কিন্তু আসল কারণটি আরও সরল—পুরানো পদ্ধতিটি অত্যন্ত অকার্যকর।
একটি সাধারণ ওভেনের কথা ভাবুন। প্রথমে বাতাসকে উত্তপ্ত করতে হয়; তারপর ওভেনের দেয়ালগুলোকে উত্তপ্ত করতে হয়। অবশেষে বাতাসটি উপকরণটিকে উত্তপ্ত করে। এটা অপচয়মূলক।
আইনফ্রারেড পদ্ধতিতে এসব প্রক্রিয়া বাদ পড়ে। এখানে শক্তি সরাসরি উপকরণে পাঠানো হয়। কোনো মধ্যবর্তী উপাদান দরকার নেই; বাতাস উত্তপ্ত হওয়ার জন্য অপেক্ষা করারও দরকার নেই।
শক্তি ও জায়গা সাশ্রয়
সবচেয়ে ভালো ব্যাপার হলো, IR পদ্ধতিতে কোটিং বা অ্যাডহেসিভের সেই অংশগুলোকেই উত্তপ্ত করা হয়, যেগুলোর উত্তপ্তি প্রয়োজন। শর্ট-ওয়েভ বা মিডিয়াম-ওয়েভ এমিটার ব্যবহার করে আমরা দ্রুতই তাপীয় প্রতিক্রিয়া ঘটাতে পারি।
এর ফলে কোটিং/অ্যাডহেসিভ তৈরি হতে ঘণ্টার পরিবর্তে কয়েক সেকেন্ডই সময় লাগে। এত দ্রুত প্রক্রিয়া হওয়ায় বড় আকারের যন্ত্রের দরকার হয় না; ফলে জায়গাও সাশ্রয় হয়। আর বিদ্যুৎ খরচও কমে যায়, কারণ বড় ধাতব বাক্সগুলোকে ঘণ্টার পর ঘণ্টা উত্তপ্ত করার দরকার হয় না।
লেড-ফ্রি সোল্ডারের ঝামেলা
লেড-ফ্রি সোল্ডার ব্যবহার করা সহজ নয়। এই ধরনের উপকরণগুলোর জন্য উচ্চ তাপমাত্রা ও নিখুঁত নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন। যদি তাপমাত্রা খুব বেশি হয়, তাহলে উপকরণটি বিকৃত হয়ে যায়; আবার খুব কম তাপমাত্রায় উপকরণটি ঠিকমতো তৈরি হয় না।
IR পদ্ধতিতে আমরা ঠিক সেই তাপমাত্রা নির্ধারণ করতে পারি। এটা এক ধরনের “সার্জিক্যাল অ্যাটাক”… অর্থাৎ, শুধুমাত্র প্রয়োজনীয় অংশটিকেই উত্তপ্ত করা হয়। ফলে অন্যান্য অংশগুলো ক্ষতিগ্রস্ত হয় না।
সমস্যা: তাপ নিয়ন্ত্রণ
কিন্তু এটা সম্পূর্ণ সহজ নয়। IR পদ্ধতিতে তাপ অত্যন্ত তীব্র হয়। তাই ঠান্ডা রাখার জন্য সাবধান থাকতে হয়। যদি বায়ুপ্রবাহ দুর্বল হয়, তাহলে কিছু অংশ অতিরিক্ত উত্তপ্ত হয়ে যায়, যা কাজকে নষ্ট করে দেয়।
আমি সবসময় নির্ভুল পাইরোমিটার ব্যবহার করার পরামর্শ দিই। এগুলো তাপমাত্রার তথ্য রিয়েল-টাইমে কন্ট্রোলারে পাঠায়; ফলে সবকিছু স্থিতিশীল থাকে এবং উপকরণগুলো ক্ষতিগ্রস্ত হয় না।